Ультрадыбыстық дірілдейтін зондты тазартуда қолдану: Дөңгелек түтік типінің ерекше дизайнына байланысты ультрадыбыстық діріл зонд барлық құбыр желілерін тазалауға өте қолайлы. Электр энергиясын ультрадыбыстық энергияға айналдыру және оны өз ережелері бойынша масштаб пен суға беру принципі болып табылады. Құбырдың ішкі қабырғасы оған көп энергия алуға мәжбүр етеді. Тарату процесінде ультрадыбыстық тудыратын ультрадыбыстық соққы шкаланы, суды және құбырдың ішкі қабырғасын резонанс тудырады. Таразының, судың және құбырдың ішкі қабырғасының әр түрлі тербеліс жиілігіне байланысты, құбырдағы су молекулалары бір-бірімен соқтығысып, қатты соққы күші мен соққы жылу беру бетін тудырады. Жоғарғы шкала қабаты қытырлақ, қабығы тазартылған, ажыратылған, ұнтақталған және жабдықтың шығарылуымен бірге шығарылады, осылайша құбырдың ішкі қабырғасын ультрадыбыстық діріл зондпен тазарту жүзеге асырылады. Сонымен қатар, ультрадыбыстық дірілдеткіш шкаф цистернаның корпусын тазарту үшін де қолданыла алады және оны жуу цистернасының кез келген орнына еркін орналастыруға болады. Қолдану өте икемді және ыңғайлы, ал көлемі аз, ал тазалау өлі бұрыш қалдырмайды.

Дәстүрлі қытай медицинасын өндіруде ультрадыбыстық тербелмелі зондты қолдану

Ультрадыбыстық компонент дәстүрлі қытай медицинасының белсенді ингредиенттерін алу үшін қолданыла алады. Біріншіден, ыдысқа экстракциялық еріткіш қосылады, ал қытайлық дәрілік материал ұнтаққа айналдырылады немесе қажет болған жағдайда түйіршіктерге кесіліп, экстракциялық еріткішке орналастырылады; ультрадыбыстық генератор қосулы, ультрадыбыстық діріл зонды экстракциялық цистернаның жоғарғы жағына орнатылған және ультрадыбыстық экстракциялық еріткішке шығарылады, ал ультрадыбыстық «кавитация әсері» және экстракциялық еріткіште пайда болатын механикалық әсер дәрілік заттың жасушалық қабырғасы, сондықтан белсенді ингредиент бос күйде болады және экстракциялық еріткіште ериді, ал екінші жағынан экстракциялық еріткіштің молекулалық қозғалысын жеделдетуге болады, осылайша еріткіш алынады. Ол дәрілік материалдардағы белсенді ингредиенттермен тез байланыста болады және өзара араласады.

Дәріні шығаруға арналған ультрадыбыстық дірілдейтін зондтың керемет температурасы 40-60 градус Цельсийді құрайды, сондықтан электр қуатын үнемдеуге және қоршаған ортаның ластануын жақсартуға мүмкіндік беретін қазандықты бумен жылытуды жабдықтаудың қажеті жоқ. Ең бастысы, ол ыстыққа төзімді, жеңіл гидролизденетін немесе тотықтырылған шөптердегі белсенді ингредиенттерге қорғаныс әсерін тигізеді. Ультрадыбыстық дірілдейтін зонд әдетте жақсы нәтижелерге қол жеткізу үшін шамамен 30 минутта жұмыс істейді. Экстракцияның тиімділігі дәстүрлі үдеріспен салыстырғанда едәуір жақсарады және бұл қытайлық шөп дәрілерінің құрамымен және молекулалық массасымен шектелмейді. Бұл қытайлық шөп дәрілерінің және әртүрлі ингредиенттердің көптеген түрлеріне жарайды. Экстракция (сұйық-сұйықтық экстракциясын және қатты-сұйық экстракциясын қосқанда). Сондықтан көптеген фармацевтикалық компаниялар қытай медицинасын шығаруға арналған ультрадыбыстық тербелмелі зондтарды қолдана бастады.

Ультрадыбыстық тербелмелі зондты химиялық реакцияны үдетуде қолдану

Ультрадыбыстық дірілдейтін зонд мүйізінің алдыңғы ұшы шайнектің сыртқы қабырғасына немесе шайнек корпусының қуысына тығыз бекітілген. Ультрадыбыстық түрлендіргіш қуыстағы химиялық реактивтерге ультрадыбыстық жібере алады, ал өңделетін сұйықтық ультрадыбыстық болып табылады. Кавитация әсері реакция жүйесінің белсенділігінің өзгеруіне, қуыстағы химиялық реакторлардың еріткіш құрылымының бұзылуына, лездік жоғары температура мен жоғары қысымның пайда болуына, химиялық реакцияны бастауға, жергілікті жоғары энергетикалық орталық құруға және химиялық реакцияның тегіс жүруі. Діріл зонының каталитикалық реакциясының негізгі факторы.

Механикалық соққы, эмульсия, диффузия, ұсақтау және басқалар сияқты ультрадыбыстық қайталама әсерлер реактивтердің толық араласуына пайдалы. Ультрадыбыстық дірілдейтін зондтарда материалды интенсивті қозғалысқа келтіріп, үдете алатын жоғары қуатты концентрациялы түрлендіргіштер қолданылады. Заттың ауысуы дәстүрлі механикалық қозуды ауыстыра алады. Әрине, практикалық қолдануда реакцияны жеделдету үшін электр араластырғышты қолданған дұрыс.

Масштабқа қарсы ультрадыбыстық тербелісті зондты қолдану

Біз мысал ретінде жылу алмастырғышты аламыз. Ультрадыбыстық тербелмелі зонд жылу алмастырғыштың кірісіне орнатылады. Ол фланецті жалғау және басқару клапаны арқылы басқарылады. Ол өндірісті тоқтатпай ультрадыбыстық жабдықты жөндеу және қызмет көрсету үшін қолданыла алады. Негізгі қағида: ультрадыбыстық тарату процесінде энергияны жібереді және жасайды, ал масштаб, су және металдың жылу алмасу беті сияқты материал молекулалары діріл процесінде энергия алады, ал жылу алмасу түтігіндегі су діріл мен қатты соқтығысуды тудырады энергияны алу кезінде. Құрамында тұрақсыз әр түрлі бейорганикалық тұздар бар су молекулалары көптеген кавитация көпіршіктерін (кавитация) түзіп, су молекуласының кавитация қуысын құрайды. Бұл көпіршіктер жылдам кеңейіп, кенеттен жабылған кезде мыңдаған атмосфераның жергілікті әсерін және 400 км / сағ дейінгі жылдамдықты ұшақтар мен 5000 к-ден жоғары энергияны тудырады. Бұл энергиялар оң және теріс иондардың қышқыл радикалдармен қосылуын бұзады және шкаланың түзілуін бұзады. Масштабтауға қарсы жағдай.

Суды тазартуда ультрадыбыстық тербелмелі зондты қолдану

Ультрадыбыстық дірілдейтін зонд энергияны шоғырландыру үшін ультрадыбыстық зондты жинайды, және ультрадыбыстық сәулеленудің соңғы бетінде қатты дыбыс қарқындылығын алуға болады. Мүйіздің энергияны жинау әсерінің арқасында дыбыстың энергия тығыздығы айтарлықтай жақсарады; акустикалық энергияның тығыздығына сәйкес реакцияны дәл құрастыруға болады. Зондтың шығаратын соңғы беті әдетте ажыратылатын етіп жасалынған, сондықтан соңғы беттің сәйкес өлшеміндегі зондты кез-келген уақытта қажетті дыбыс қарқындылығына сәйкес таңдауға болады. Сонымен бірге, зонд кавитациямен қатты коррозияға ұшыраған кезде, бағаны ауыстырмай, тек соңғы бөлігін ауыстыру қажет. Толық дірілді зонд. Ультрадыбыстық діріл зондтарын әртүрлі отқа төзімді органикалық ағынды суларды тазарту үшін пайдалануға болады. Олар моноциклді хош иісті қосылыстарда, полициклді хош иісті көмірсутектерде, фенолдарда, хлорланған көмірсутектерде, хлорланған көмірсутектерде, органикалық қышқылдарда, бояғыштарда, спирттерде, кетондарда және т.б. пайдаланылды. Ағынды суларды тазарту бойынша зерттеулер және жақсы нәтижелерге қол жеткізілді. Нақты өндірістік ағынды суларда бұл жабдық қағаз шығаратын ағынды суларды тазарту, ағынды суларды басып шығару және бояу, былғары зауытының ағынды суларын, кокстелетін ағынды суларды, фармацевтикалық ағынды суларды, полигонды шаймалау және т.с.с. қолданылған және жақсы нәтижелерге қол жеткізген.